El principio
La información se captura una vez y avanza por las áreas.
El objetivo no es “instalar módulos”: es que Ventas, POS, Producción, Maquila, Compras e Inventario funcionen como un solo organismo. Quien atiende captura lo que el cliente compró; a partir de ahí el sistema genera el trabajo, detecta los materiales, dispara las compras y le dice a producción qué hacer.
Una sola base
POS y Ventas comparten clientes, productos, precios e inventario. No hay “dos catálogos”.
Del cobro al taller
Al confirmar un pedido —incluso en el POS— el sistema genera la orden de producción automáticamente, sin recapturar.
Inventario como consecuencia
Comprar suma, producir descuenta, vender resta. Las existencias dejan de llevarse en paralelo.
Mejores prácticas · cómo modelamos el negocio
Reglas de diseño que hacen posible la automatización.
Cada decisión de modelo está pensada para que el sistema decida por el colaborador, no al revés.
Dos ejes: categoría ≠ técnica
La categoría define rol, valuación y ruta (Comprar / Fabricar). La técnica (DTF, sublimación, serigrafía, bordado, grabado, vinil) es etiqueta, no categoría. Una playera no se duplica según cómo se decore.
Rutas por categoría, heredadas solas
Se define una vez: Reventa → Comprar; Personalizados → Fabricar (bajo pedido); MP e Insumos → Comprar + reabastecimiento. Cada producto hereda su ruta; compras y producción se disparan solas.
Unidades de medida reales
Lonas y vinil en m², tinta comprada en litro y consumida en ml, artículos por pieza. Sin esto, ni el descuento de material ni el costo cuadran.
El cliente compra un vendible, no una receta
Se vende “Taza personalizada”; internamente su lista de materiales explota taza + tinta + papel + servicio. Mostrador no captura insumos: los define el producto.
Maquila = subcontratación nativa
“100 termos + grabado” se modela como BoM subcontratada: Odoo genera la orden de compra al maquilador, controla los componentes enviados y la recepción del terminado. Todo dentro del mismo pedido.
Precio automático por cantidad
Una sola lista con reglas por rango. El vendedor escribe la cantidad y el precio se ajusta solo (1 · 10 · 50 · 100). Se elimina “¿mayoreo o menudeo?”.
Fecha e instrucciones viajan con el pedido
La fecha comprometida es dato de primera clase: visible para cliente, mostrador, ventas, producción y entregas, e impresa en el comprobante. Color, medida, posición de logo, archivo y observaciones acompañan al pedido en todo el proceso.
El flujo de punta a punta
Del “cliente solicita” al “pedido cerrado”.
- Origen — Mostrador (POS) o ventas capturan cliente, cantidad, precio automático, fecha e instrucciones.
- Confirmación — La cotización se vuelve pedido. Termina la responsabilidad del vendedor.
- Trabajo interno — El pedido explota la lista de materiales y crea la orden de trabajo, sin recapturar.
- Materiales — Reserva lo disponible; lo faltante genera necesidad de compra o de maquila.
- Ejecución — Producción trabaja su lista; la maquila recibe su orden de compra automática.
- Terminado — El producto terminado se registra; el material consumido se descuenta solo.
- Entrega — Mostrador ve qué está listo, entrega el pedido correcto y cobra el saldo.
- Cierre — Historial completo: cliente, productos, anticipo, saldo, fecha, estado.
Los nuevos procesos · por área
Cada quien se concentra en su responsabilidad.
🛒 Ventas y mostrador
- Registrar al cliente y lo que compró.
- Cantidad → el precio se calcula solo por rango.
- Definir fecha de entrega e instrucciones.
- Confirmar. Nada de decidir materiales.
🧾 Compras
- Revisar las necesidades que generan los pedidos.
- Ver qué falta, para qué pedido, cuánto y cuándo.
- Emitir órdenes a proveedores y maquiladores.
🏭 Producción
- Ver su lista de trabajo priorizada.
- Cliente, cantidad, técnica, instrucciones y fecha.
- Ver si hay material o si espera compra.
- Marcar el trabajo como terminado.
🤝 Maquila
- Recibe su orden de compra automática.
- Se registran los componentes que se le envían.
- Se recibe el terminado a inventario.
📦 Entrega
- Identifica qué pedidos están listos.
- Entrega el pedido correcto y completo.
- Cobra el saldo pendiente contra el anticipo.
📊 Dirección
- Ventas, pedidos pendientes y producción en curso.
- Compras, inventarios y entregas del día.
- Resultados sin depender de controles externos.
Seguimiento del pedido (nombres ajustables):
Utilidad y rentabilidad · para Dirección
Cuánto ganas en cada orden — y, próximamente, en cada proyecto.
Margen por orden Activo
Cada cotización y pedido muestra Costo · Venta · Margen ($ y %), también en el Punto de Venta. Ves al instante cuánto deja esa venta.
Utilidad real por proyecto Próximo
Con cuentas analíticas, cada pedido relevante acumulará sus ingresos y costos reales (materiales, compras, maquila) = utilidad real. Diseñado; se activa junto con la valoración automática de inventario.
Requisito
La utilidad es tan buena como el costo. El costo real de material automático llega con la Fase 4 (inventario); hasta entonces el margen por orden usa el costo estándar del producto.
Plan de implementación
Por fases, empezando por lo que más reduce errores.
Datos
Cimientos limpios
Categorías (rol + técnica), productos y contactos importados, lista de precios por rangos.
Vender
Vender como un solo sistema
Ventas + POS con catálogo y precios compartidos, precio por cantidad, fecha e instrucciones, anticipos y saldo, ticket y aviso por WhatsApp.
Taller
Del pedido al taller
Rutas Comprar/Fabricar por categoría, listas de materiales, fabricación bajo pedido y orden de producción automática — también desde el POS. Instrucciones que bajan a la orden de trabajo.
Maquila
Subcontratación
BoM subcontratadas, maquiladores y orden de compra automática con control de componentes enviados y terminado recibido.
Inventario
Existencias y costo confiables
Unidades reales (m²/ml), reabastecimiento, ubicaciones (incluye remanentes y merma) y valoración automática para el costo real.
Rentabilidad
Analítica por pedido
Proyecto + cuenta analítica por pedido relevante = utilidad real (ingreso − costos). Diseñado; depende de la Fase 4.
Contable
Caja, bancos y cierre
Separar caja POS/chica, conciliación, checklists de cierre. Diagnóstico entregado.
Facturación electrónica
Requiere conector/PAC. Se integra sin rehacer lo construido cuando se decida.
Lo que ya está funcionando
Avance real.
Nota de alcance
Todo el flujo de producción, inventario, compras y maquila se cubre con módulos estándar. La facturación electrónica (CFDI) queda fuera de este alcance; si se requiere, se integra con un conector/PAC sin rehacer lo construido.